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榨油机相比从前的生产机械，更多的是进步，采用控制台远程控制，温控、流控等各种生产技术，将科技的创新集成到机械的生产中，给生产者更加轻松的生活和体验，而且油料的利用度更高，同时油质更加精纯，简单的生产带来高质的生活，这个带给生产者更多的便捷。过去的榨油坊多是靠土方法，效率不是很高，加工出来的油品口感不佳，现代的榨油坊则是全靠榨油机进行加工生产，与过去的土法压榨对比，用榨油机不仅提高了加工效率，油品的口感也得到很大改善。

螺旋菜籽榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机，它结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低，可压榨多种油料。

   由于它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，物料在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此它的压榨效果比较好。

全自动榨油机不作业：

电流不通或短相，核定电流和相位；控制箱电器损坏，切断电源，更换电器；原料中进入坚硬物，开启漏斗下板，关闭上板，按动倒车开关，倒出异物；油饼调节太薄，顺时针转动调节手柄1-2圈；主轴键脱藩 抽出主轴检查；榨膛温度低。

全自动榨油机产油率低：

油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度；原料加热过高或过低，对磁料降温或加热至合适温度；机器温度过高或过低，机温调节适宜温度；原料含油率低或杂质太大，对原料精选并干燥处理；真空泵抽走，调整油渣饼厚度；零件损坏，降低原料温度。

全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：

油渣饼太薄，调整榨条间隔；原料温度过高，调整油渣饼厚度；榨条间隔大，降低原料温度。

油渣饼排不出：

油渣饼调节太薄；机器温度过高；原料温度高水分少，调整机器温度。

油饼太热象炭并含油：

油渣饼调节太薄；机器温度过高 提高原料温度

油含大量泡沫且产油率低：

原料温度低，检查过滤箱；原料含水份大

滤油速度慢或不过滤：过滤箱漏气；气动控制阀位置不正或磨损，

检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换；滤布不干净，更换过滤布；油温过低，提高油温；过滤器密封胶圈损坏或位置不正，检查密封胶圈；过滤器压紧螺母压偏，松动压紧螺母。并交替压紧；交替使用两个滤缸并勤清查。